沟底应平整而连续、沟壁尽可能的直立,但有时为防止管沟塌方, 侧壁允许有坡度或加支撑板,坡度的大小根据土质来确定,如下表:
为了便于下管,挖出来的土应堆放在沟的一侧,而且土堆的底边应与沟边保持(0.6~1)H 米的距离,且不得小于0.5m。如下图,沟B 要适于在管道两侧使用夯实工具,推荐的最小沟宽见下表:
当同一沟内平行安装两根或多根管道时,其间隔也应满足上表要求,如下图示意:
在管道的接头处需作承插坑,该坑比原沟底深度降低0.3米,长为 1m,接头安装以后,用垫层材料仔细把承插坑填满并夯实,使管道在整个长度上承受连续支撑。
当管沟挖至地下水位以下时或土质为:软、松散或高膨胀性土(包括人工填土,淤泥和湿陷性土等)时,会遇到不稳定土壤条件,安装管道前必须使其稳定,对于地下水应采用挖井排水等方法,使地下水位降至沟底以下 30cm处,用平板撑住管沟侧壁,深挖沟底,用砂石料铺垫并夯实,其它不稳定情况要加以支撑,其支撑的种类及疏密程度按照土质、沟深、开挖方式、敞露时间、地面载荷和安全经济等因素,综合考虑确定,将其安装好后,随着回填和夯实的进行,逐渐将侧壁支撑板抽出,并应避免支撑板下方留有空隙。为了减小排水量, 一次开挖管沟的长度以能安装一、二节管为宜。
管沟的开挖方法主要有人工挖土和机械挖土两种,主要根据土质、现场条件、劳动力、机具设备和工期要求等条件决定,在市区或厂区,由于场地狭窄,地下管线复杂,管道埋设较浅时,一般可采用人工挖土或以人工挖土为主,以机械挖土为辅。
人工开挖出土深度一次不超过2.5米当沟深超过2.5米时,应采用分层扬土,分层扬土最下层的沟深不超过1.8米,中间留转运土的台阶,台阶宽度约为0.5米,沟顶堆土线米。
常用机械有推土机、铲运机、和单斗式挖掘机单斗式挖掘机又可分为:正铲、反铲、拉铲和合瓣铲(抓铲)等数种,选择施工机械时, 应根据工程规模、工程对象、土质情况、机械特点而定。
a 开挖管沟应避免在雨天进行,如必须施工,应采取有效的排水措施,以防沟槽积水。
c 无论人工或机械挖土都应严格按沟槽断面尺寸要求进行。沟壁应平整槽底坡向、坡度要符合图纸要求,禁止超挖。
d 当开挖到接近槽底深度时,应随时复核槽底标高,并钉设槽底标桩,避免超挖,若已发生超挖,应以碎石或其他骨料回填夯实,不准用原土填回。
e 在街道、厂区、居民区及公路上开挖沟槽,无论工程大小,开挖土方时,应在沟槽施工两端设立警告标志,夜间悬挂红灯,红灯的间距约为30米。
1.沟底垫层的处理对于安装玻璃钢管道很重要,垫层对整个管道的支持应均匀而连续,防止管道产生不均匀下沉,使管道受力不均匀。
对于一般稳定土壤,其沟底垫层一般为20cm厚,要用适当的夯实设备,严格夯实,使垫层的土壤模量达到7Mpa以上,夯实度达到70%以上的相对密度。垫层材料应选用砂质土或其它材料(不得用锐角石块)。港骐
2.对于软粘土和松散颗料状土以及软、松散或高膨胀性土(包括人工填土,淤泥和湿陷性土)等不稳定土壤条件,应做人工基础以使基槽底部的不均匀沉降减至最小值。设计部门应作出具体要求,基础的最小厚度为150mm港骐
2.沟底宽度是否满足下管要求,沟底表面是否连续、光滑,有无直径大于25mm的圆石或大于15mm的砾石。沟底土壤是否有扰动,有无坍塌的土壤积在槽内。
6.机械下管时,检查起重机的行走道路是否通畅。起重机距槽边的距离应保证不少于 1 米。
7.检查管子的内、外壁及端口是否有损坏、分层现象,并应及时修补。检查插口外表面是否有插入终止线,没有的,现场测量并划上线.
①根据实际情况可在下述三种方法中任选一种。(a) 向管沟内下一节管子并找正找直,进行连接,依次重复。
(c) 对于对接和承插粘接的管道。可在沟边连接二节或三节。然后将这些组合管道下到管沟中连接。
②下管的施工手段有人工和机械两种,依管子直径、管子重量、沟槽状况、施工期限长短和施工机具装备条件来进行选择,无论哪种方法,均应避免管道产生过量变形。
③管子下沟时,一般以逆流方向铺设,当承接连接时,承口应朝向介质流来的方向。在斜坡区域,承口应朝上,以利施工。
回填材料为挖掘出来的不含大石块及木桩的材料,大石块或其他硬杂物离开管壁至少应为150mm。为保证夯实质量,要将含水率太高的回填材料适当晾晒或往太干的回填中适当加些水。对于具有中等以上粘性的细粒土以及有机质土,一般认为不适合做管区回填材料,由设计部门提出相应的处理方法。
在管道两侧逐层铺放管区初始回填材料,并按下节的方法压实, 特别注意管道的侧下方材料的压实,铺放压实的管区初始回填材料的最小深度为管道外径的70%。管区二次回填材料可压实到管顶部上方150-300mm。管区上部的回填材料可不夯实。由设计部门提出要求, 如不夯实,材料层铺放应均匀,使管沟填满无空隙。
1.为了使材料达到最大的使用密度,推荐以下压实方法:对于细粒含量小于5%的粗粒土,通过浸透法和振捣法可得最大密度。使用插入式振捣器,每层回填材料高度限制为振捣器的插入深度。如使用表面振捣器,铺放回填材料的高度为15-30cm。如果可达到设计要求的压实度,每层回填也可用夯实法或其他压实港骐办法。
2.用夯实方法压实细粒土含量超过 12%的粗粒土或细粒土含量在5%-12%的粗粒土。
3.压实细粒土,采用机械夯实,每层高度在100-150mm 该类土的被动土壤抗力对密度十分敏感,必须用较大的压实力,注意一定要保证达到设计要求的密度。
为保证与设计一致,必须定期取得已安装管道的挠曲测量结果, 内衬应变以及压实材料的土壤反力模量。
当管道内水流通过承插接头的弯头,丁字支管顶端、管堵顶端等处产生的外推力大于接口所能承受的阻力时,应设置支墩,以防止接口松动脱节。1. 管径≤350mm的管道,且试验压力不大于10kg/cm²时,在一般土壤地区的弯头,三通处可不设支墩。在松软土壤中,则应根据管中的试验压力和土壤条件,计算确定是否设置支墩。
3. 支墩安装不应修筑于松土上,利用土体被动土压承受推力的水平支墩的后背必须为原状土,并保证支墩与土体紧密接触,如有空隙需要用与支墩相同材料填实。
管线穿越混凝土结构物时,要在穿入地方对管子包缠一层氯丁橡胶带(100-300m 宽、10-20mm厚)其具体尺寸依管径而定,橡胶带边缘与混凝土构件外沿对齐,橡胶肖氏硬度40-70,并且对该处管沟及垫层还应进行如下处理:a、垫层深度不少于1倍管径,长度不小于2倍管径
a、将管子置于管沟边上。彻底清除承插口部位的沙土及泥渣等, 然后用手在承口内表面沿圆周方向滑动,检查是否光滑,若有固化树脂残余物,可用扁铲轻轻除去,同时检查密封槽深度是否一致,在吊装和运输中是否有损坏等。b、在管沟内的承插口连接处挖一工作坑,以免承口和插口接触沙土,然后将管子下在管沟内。
c、回填或固定第一节管子并在端部留出非回填段,该段长以满足下节管子承插操作和检查为宜。将下一节港骐管子下于管沟内,两节管之间最小要留 30cm 的空间,以便于操作和检查。
e、再次清理插口密封槽。取一个橡胶密封圈检查其内径和接头, 并涂以中性润滑脂。若承口内部和密封的任何部位缺少润滑脂都会影响顺利的插入。
f、将密封圈套住密封槽的下部,并用力向上提,使其全部落入密封槽内,槽中的密封圈不允许有捻,用手沿密封圈圆周方向检查其落入情况,对于大口径管子再一次往密封圈上涂润滑脂。
g、将两节管子的轴线找正找直,并使插口慢慢接近承口,当密封圈接触到承口时,检查密封圈和其它部位,确保密封圈位置正确并不粘有沙土等。然后将管子慢慢插入,直至承口边缘到达插口上的终止线。在上一节管子未被回填或固定之前,禁止下节管插入。
h、每个承接口连接完后,必须随时检查密封圈位置。检查工具为一条钢板条或其他金属条,尺寸为长大于200mm,宽15mm,厚0.4-0.5mm。该金属条还须能在承口和插口之间的缝隙内顺利插入。将金属条插入,并沿环向滑动,检查密封圈是否有相同的深度,以此来判断密封圈的位置是否正确。若发现深度不同或存在其他可疑之处,则拆开连接口,检查密封圈并更换之。如果发现上面留有任何永久性划伤,要重新检查连接区及密封槽。拆开连接口时,切勿使链条或钢丝绳与管子直接接触。重新插入时,要特别注意将两根管子找正找直,插入后再次用金属条检查。
a、对于直径特别小的管子,可用手动法直接插管,对于中小直径和管沟比较深的情况,用挖掘机插管。在承口前放一块比管口稍大些的厚木板,挖掘机跨越管沟,用挖斗顶住木板,然后缓慢转动挖斗将管子插入。对于中等直径的管子,可以用挖斗顶住厚木板,使挖掘机慢慢向前移动而将管子插入。该种操作法只适用于链轨挖掘机。在任何情况下都不能采用起臂方法,这样会因速度太快而导致质量问题。b、对于中等直径且管沟宽而浅的情况,用绳子捆住管子的两点, 挂住挖斗,通过挖掘机沿沟边向前移动进行插管。这里需要注意挖斗要尽可能的接近管子的正上方,以免将管子提起造成不同轴,拉管子要采用尼龙绳。
c、对于直径很大的管子,用手板葫芦或紧绳器插管。用半圆结构的卡环卡住两节管子,在管道两侧对称布置两个手板葫芦或紧绳器,在插管过程中两侧必须同步操作,以免拉偏。卡环和管子之间垫橡胶板。
1.管子连接好之后,按如下方法进行接口打压试验。首先打开承口处的试压嘴,连接打压口并按设计要求进行打压。检查密封圈的密封情况,打到试验压力后,保压1分钟左右,不出现渗漏现象,则保证密封良好,否则拆开重新连接试验。
如连接的管子不在同一轴线mm以下时, 最大偏移小于1.5°,管道直径在1000mm以上时,管道偏移角度小于1°。由于密封圈有一定的柔软性,可以做特殊考虑,但必须经打压进行密封试验后,方可使用,大于1.5°时,需用弯头过度连接。八、管道的吊装、搬运、卸管及存放
管子起运前要对运输托架、垫料、捆带及其他保护装置进行检查。抵达后,检查港骐管子在运输中有无损伤情况。对管子内部、外部和两端要特别仔细检查,并做好记录。管子卸车要用柔软的布袋、悬带或绳带提起,其带宽和承载能力要根据所吊管子的重量和直径选择。若用铁链或钢索起吊,必须在其上套橡胶管或其他柔性管,管子起吊时,要采用双点起吊,严禁单点起吊,应轻起轻放,禁止抛扔或碰击管道。
直径小于1m的管可以直接放在砂土上,地面应平整且无直径大于 10mm的石块或其他可导致破坏的物体。直径大于1m的管子,可以放在运输托架上,不可放在窄平的支撑物上,严禁将管子放在易燃物旁边或火源附近。FRP管的最大堆放层数:
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